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한전KPS의 플랜트서비스센터에 대해 알려드립니다.

  • 플랜트서비스센터는 가스터빈과 스팀터빈 등의 부품 수리를 위한 종합적인
    서비스 시스템을 구축하고, 가스터빈과 스팀터빈의 고온 부품 재생정비 및
    제작, 대형 산업설비 부품 재생 정비, 대형 회전체 기계가공 및 밸런싱 등
    각종 최신 기술을 활용한 완벽 정비서비스를 수행하고 있습니다.

터빈 부품 재생정비

1,350℃ 이상 고온에서 운전되는 발전용 가스터빈은 전력소모가 많은 시간대에 첨두 부하용으로 운전됨에 따라 잦은 기동과
정지로 인해 Bucket(Blade), Nozzle(Vane) Transition Piece, Combustion Liner 등 고온부 부품에
열피로·균열·부식·소손 등의 다양한 손상이 발생합니다. 플랜트서비스센터는 코팅, 스트리핑, 용접,
기계가공, 열처리 등 선진 정비기술과 치공구 개발로 고객이 보유하고 있는 다양한 모델의
가스터빈에 대해 전문적인 재생정비 서비스를 수행함으로써 설비의 수명연장은 물론
안정적인 전력공급에 크게 기여하고 있습니다. 또한, 터빈 Blade 및 Vane 등
고온 부품에 대한 내부식 및 내산화 코팅을 위한 LVPS 코팅 시스템을
국내 최초로 도입하여 첨단 코팅 공정 R&D와 부품 국산화 개발 제작 및
코팅사업 참여에 주력하는 등 새로운 시장 진출을 위한 다각적인
노력을 기울이고 있습니다.

대형 회전체 정비 및 밸런싱

플랜트서비스센터는 다양한 크기와 형태의 가스터빈 및 스팀터빈
로터를 일괄 정비할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다. 로터
정비공장에 보유하고 있는 대형 밸런싱 머신, 대형 선반,
Stacking /Unstacking 설비 등 대형로터의 분해 및 점검에 필요한
첨단장비를 통해 로터의 휠 분해·점검은 물론, 기계가공·숏 피닝·코팅·밸런싱 등
로터에 대한 종합적인 정비서비스를 제공하고 있습니다.

터빈 부품 개발

플랜트서비스센터는 가스터빈 발전설비 종합 정비 전문 Shop이라는 자부심으로 가스터빈 고온 부품의 국산화를 통한 원가 절감에
총력을 기울이고 있습니다. 특히, 각종 재질 분석장비, 3차원 측정기, CAD 시스템 등 최첨단 장비를 보유한 플랜트서비스센터의
전문 기술진은 Reverse Engineering 기술을 응용한 가스터빈 부품 개발에 주력하고 있습니다.


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