
발전정비기술센터에서는 1997년도 Rotor 정비공장을 준공, 일부 제작사에서만 수행하던 가스터빈 Rotor의 재생정비를 자체 기술로 소화, 흡수하는 한편, 스팀터빈 Rotor 정비기술까지 확보함으로써 가스터빈 정비 분야에서 부품과 로터를 일괄정비할 수 있는 능력을 보유 하고 있다. Rotor 정비공장에서는 대형 Balancing Machine, 대형선반, Stacking Unstacking 설비 등 대형 Rotor의 분해, 점검에 필요한 첨단장비를 보유하여, 중량이 100ton에 가까운 Rotor의 Wheel 분해, 교체 및 점검, 코팅수리, Balancing, Machining, Shot-peening 등 Rotor에 대한 종합적인 서비스를 제공하고 있다.
산화 알루미늄을 압축공기와 함께 고압분사하여 운전 중 Rotor 표면에 형성 된 Scale 및 고형물(Hard Deposit) 등의 불순물을 세정하며, 주요 부위 즉, Wheel Dovetail 등을 Glass Bead를 사용하여 세정한다.
운전중 온도 구배에 따라 발생하기 쉬운 Wheel 간의 Slip을 방지하기 위해 WetBlasting으로 Wheel 표면 마찰력을 향상시킨다.
일정시간 운전 된 가스터빈 Rotor는 열피로 또는 고온열피로 현상으로 손상되기 쉬우므로 로터 표면에 피로강도 향상 및 압축 잔류응력을 제거시키기 위해 일정크기의 강구 (Steel Ball)를 로터 표면에 압축공기와 함께 투사시켜 표면을 경화 시킴으로서 부품 손상을 예방한다.
손상된 로터의 각단을 분해해야 할 경우(Disk Type Rotor: GE, WH), 디스크 형상이 여러개의 휠로 구성된 로터는 관통 볼트로 조립된 상태로, 분해(Unstacking) 및 조립 (Stacking)등의 작업 시 로터를 수직 방향으로 세운 상태에서 작업을 수행한다. 이때 작업성을 확보하기 위해 유압 장치로된 Rotor Stacking Facility를 Rotor 주변에 설치하여 필요에 따라 작업위치를 자유로이 조절할 수 있도록하여 작업의 편리성과 안정성을 보장하고 있다.
로터의 Radial 기준면 가공, Rabbit Fit 치수 가공, Blade Tenon부 및 Tip 가공. Journal 및 Thrust Collar 면 가공시에 황삭가공에는 Bite를 이용한 선삭가공(Turning)을, 정삭 가공에는 연마석을 이용한 연마 가공(Grinding)을 하며, 면 조도를 맞추기 위한 Sand Paper등을 이용한 Polishing 가공을 수행한다.
Turbine Diaphragm Journal Bearing 및 Interstage Seal 등 고정체 부품의 면가공, Hole 가공 및 내외경 가공을 주로하며 Bite나 Cutter에 의한 황삭가공 및 연마석에 의한 정삭 가공을 수행한다.
회전체에서 운전 중 여러가지 원인으로 인해 질량변동에 따른 원심력에 의해 진동이 발생하게 되므로 이것을 최소화 시키기 위해 불평형 양과 위상각을 측정하고, 이에 상응하는 무게를 가감하는 일련의 교정작업을 수행한다.
Incoming Inspection
TBN/Comp Rotor 분리 및 점검
Comp/TBN Wheel 분리 및 점검
Blade 분리
Machining
Wheel 및 Blade 점검
비파괴검사(NDE)
Blasting 및 세정
Blade 정비, Moment Weigh, 교체 및 조립
Comp/TBN
Wheel Balancing 및 조립
Comp/TBN
Wheel Balancing 및 점검
TBN/Comp Rotor 결합 및 각종 점검
Shipping
Packing
Unit Rotor Final Balancing 및
Run Out 점검
Journal 및 Thrust Collar 가공
발전 5개회사
발전 5개회사
발전 5개회사
발전 5개회사
발전 5개회사
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광양제철소(POSCO)

여천NCC
Sithe Korea(이천열병합, 대산복합)

현대석유화학
목동, 노원 열병합
Navotas(필리핀)